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液压打桩锤的结构、原理

由于地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受非常大的压力，就一定确保地面有足够的抵御压力的抗压强度，这一通常难以保证，所以就务必对承受建筑物的地面开展结构加固或是改进地面的承受方法，

所以就想起在路基上基础打桩，让建筑物的绝大多数净重根据桩传入地面下列很深的部位，因为这个部位的路基比地面承受工作能力大很多。 

有关桩要打多深，这要看地下的地质构造分布情况（技术上叫地质环境固层），如果能足够承受建筑物的压力，桩打进此了，如果不能，还要再次加重。

高频率液压机振动桩机是配搭挖机应用合理运用挖机的液压充分运用挖机的操控性强，操控灵便的特点使桩基础工程工程施工迈进新阶段，大幅度节约成本。

银川打桩锤

（1）端头板电焊焊接性能差。 缘故：无需A3或AY3厚钢板，而用一些如旧船用钢板等可锻性差的厚钢板作端头板。 伤害：焊接质量无法确保；连接头非常容易裂开。 

（2）端头板涨缩高低不平。 缘故：生产加工不整平；生产加工好后被折弯而依然应用。 伤害：桩帽处易粉碎；桩身没法接长或连接头品质比较差。 

（3）端头板微凹成盆碟状。 缘故：梁主筋坐落于设计方案厚度的正中间或稍偏里，预应力张拉时端板承受力不均，两侧小里侧大；增加预应力钢筋时桩身截面承受力不均，里侧压缩量超过两侧压缩量，进而使端板里侧微凹成盆碟状；端板薄厚不符合规定需求。 伤害：连接高低不平，传力性能差；基础打桩时桩顶混泥土应力易破碎。

内表面混凝土坍落

（1）内表面混凝土坍落。 原因：混凝土拌和不均；桩模颤动；离心规章制度不合理。 危害：桩身欠缺易切断。

（2）桩壁过薄。 原因：混凝土量不够；浮浆过多。 危害：桩的抗打能力差。 

（3）桩身混凝土分层次混凝土离析，两侧碎石子、里侧浮浆层级十分清楚。 原因：混凝土配制不合理；混凝土水灰比很大，离心规章制度不科学；离心时桩模颤动。 危害：桩身强度里外区别大、强度低。

（4）桩身混凝土延性大、强度低。 原因：休养时间较短；蒸汽保养时提温太快、过高，减温太快；引气剂不科学。 危害：桩身经不住捶击，很容易脆裂或崩裂。

桩身裂断

桩身裂断（包括桩尖破损，接头开裂，桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂）。

原因：

（1）在卵石层中打开口管桩，下端桩身有发生劈裂的可能；

（2）桩尖遇的新鲜岩面仍硬打，桩尖易击碎；

（3）十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖；

（4）桩尖焊接质量差易打烂；

（5）底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖；

（6）接桩时接头焊接质量差易引起接头开裂；

（7）端板可焊性差的接头经不起锤击；

（8）坡口小的接头易开裂；

（9）镦头高出端板的接头易破碎；

（10）接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎；

（11）焊接时自然冷却时间太少，焊好后立即施打，焊缝遇水淬火易脆裂；

（12）桩身强度不足，质量差，锤击时易打烂桩身；

（13）合缝漏浆严重，或内壁坍落严重的桩身易打断；

（14）蒸养制度不当，桩身混凝土脆性大，经不起重锤敲击；

（15）打桩锤选择不当，过轻、过重；

（16）打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；

（17）桩身出现断裂裂缝而未发现；